Mettre en œuvre des usines avec le coût de production le plus bas et la qualité la plus élevée
Avec plus de 20 ans d’expérience, nos ingénieurs ont développé un niveau d’expertise unique grâce à une plateforme intégrée de solutions et de programmes de construction pour l’industrie.
Tout a commencé par des études de faisabilité de base pour se transformer rapidement en outils révolutionnaires d’efficacité de bout en bout et d’optimisation d’usine, connus sous le nom de programme Qoncept Engineering.
Plus récemment, l’unité Business Analytics a développé des outils sur mesure pour intégrer des indicateurs commerciaux plus larges dans l’investissement et l’optimisation de l’ingénierie, et le dernier développement en date a été l’introduction des avantages de l’intelligence artificielle dans le processus, offrant des perspectives uniques et des capacités d’auto-apprentissage au croisement des affaires et de l’ingénierie.
- Analyse des processus de production et de logistique
- Données de processus
- Définition de la capacité de production
- Stockage, transfert et dosage des matières premières
- Personnel pour la production de l’usine
- Classification des zones
- Estimations préliminaires des coûts
Simulation de modèle
- Architecture du système
- Fonction de contrôle de processus
- Objectifs de flexibilité de production
- Études de fond sur le marketing et les commandes de processus
- Stockage, transfert et dosage des matériaux
- Simulation de modèle de vue d’ensemble
Projets clés en main
Nous tirons parti de l’expérience et des innovations combinées de DromontGroup pour mettre en œuvre des usines offrant le coût de production le plus bas et la qualité la plus élevée en utilisant notre technologie de pointe. Nous fournissons des conceptions de processus allant de l’analyse de faisabilité et de la définition des KPI jusqu’à la gestion de projet et de site, de la conception et la fabrication jusqu’à l’installation et la mise en service de l’usine.
- Gestion de projet
- Ingénierie de détail
- Schéma de flux de processus et implantation
- Réception des matières premières
- Stockage, transfert et dosage
- Dispersion et mélange
- Broyage, nettoyage et remplissage
- Construction et montage des équipements
- Tests et pré-mise en service
- Mise en service, formation et démarrage
MISURA FACTORY M.E.S.
Système d’exécution de la fabrication
Basé sur le Web
Multiplateforme
Collecte complète des données de processus
Calcul du TRS (Taux de Rendement Synthétique)
TEEP (Performance globale des équipements)
Analyse des données et KPI
Accès aux données en déplacement
Licences illimitées
Logiciels et automatisation d’usine
Architecture de pointe pour gérer l’ensemble de l’usine
Ce département est capable de personnaliser le logiciel d’interface selon les besoins précis du client, de tester le logiciel avant l’installation et de programmer le logiciel pour qu’il communique avec les systèmes du client. En utilisant la plateforme de base très stable du logiciel Dromont, les ingénieurs de Dromont sont ensuite en mesure de créer de nombreuses options différentes qui permettront au client de gérer l’ensemble de l’usine.
Les logiciels et l’automatisation d’usine offrent à l’utilisateur une toute nouvelle expérience, en fusionnant l’IHM, le SCADA et le MES en une solution unique. L’architecture innovante permet une organisation incroyable centrée sur le serveur, capable de coordonner et de connecter plusieurs clients, même sur le web et avec des appareils mobiles.
